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[nikomat 1203] Re:Bessa-L
乾です．
> よしだ っす。
>
> > こういう知識ってすごく大切なんですが，みんな現場にあって，大学には
> > ない．そんなわけで，製造性を設計段階で評価せよ，っていうスローガン
> > は言えても，なかなか研究にはならないんですよ．シクシク．
>
> 製品の設計って、どうやって 加工されるのかが分からないと、線一本引けない
> （加工機に取付けるときの基準面が変われば、同じ機能でも 全く違う部品に
> なる）です。だから、機械工学科では、こういう実習が必須科目なんだと思い
> ます。
同感です．でもいまはどの大学も定員削減で，技官さん(職人さん)が補充でき
ない．そんな理由から，工場実習を止めて，加工の話だけをして設計演習を
進める大学が多いです．
> 修士のとき、大学の工場に 恐ろしく公差の小さな図面を出して 加工依頼したら、
> 「描いた奴は、これが加工可能だろうと思って描いたのだろうから、その学生が
> どうやって 加工するのが、是非 勉強してみたい」
> と、教授を通して お呼びが掛かりました。(^^;;
NCって，一応数値的にはミクロンでることになっているんで，NC加工の話だけ
すると，学生は0.001ミリを最小単位にした図面を引いてきますね．実際には，
0.01ミリも厳しいのですが．
> ＃ tit（得に機械系）は 結構 スパルタ教育です。
>
> > #ニコンさん，共同研究しません?
>
> メカ設計屋の場合、部品図を書くときは、絶対に 加工順序や チャック位置を
> 無意識に 想定してます。そして、そこ（その部品における 全ての寸法の 原始
> を データム と 言う）から 寸法線が出る。
> これを 自動化しようとしたら、加工機のモデルとかも 絶対必要でしょうね。
> んで、人間に変わる自動設計（自動CAD）となると、最後に こういう部分が
> 大変だろうと思います。
まさにそれをCADではやろうとしてます．設計システムの裏に，一種の製造の
シミュレータがあって，加工性をみる．もう徹底してバーチャルに評価しよう
という方針です．こういう仕事は，現場に強い人からは批判が多いのですが，
「できそうだ」という感触をぼくは持っています．
#もちろんモデル化が可能な量産品に，対象は限定されますが．
> ＃ んで、私は 佐々木の居る あの分野には 興味無い。
そりゃ残念．
> > 吉田さんにうちの非常勤講師をお願いしようかな．ステッパを例に，設計
> > と製造のからみのあたりを，現場の人にガンガン話をしてもらうと，面白
> > そう．
>
> だから、私 ステッパのこと 殆ど 知りません (^^;;
>
> なお、佐々木が やっているのも、カメラ事業部関係だけですよね。
> あれは 量産品だから ああいう モデル化を し易いんです。
それはありますね．量産品だから製造プロセスを数値モデルにしても，
変動が少ない＝予測可能ですもんね．
では．