[nikomat 25675] Re: Grand Seiko 修理顛末

[Masatomo INUI <Masatomo.Inui@dse.ibaraki.ac.jp>]

乾です．

At 20:08 01/12/27 +0900, you wrote:
>At 6:02 PM +0900 2001.12.27, Masatomo INUI wrote:
> >一般に機械製造は，
> >
> >金型の製作，部品の製作，組み立て
> >
> >という流れで進みますが，このうち金型だけは非常に高い技能が要求
> >されるので，ほとんどが日本製です．ただ比較的簡単な型（たとえば
> >携帯電話とか，パソコン，TVの外装用など）は，安い韓国や中国で製造
> >することも増えてきました．
>
>日本で優れた金型を作れるのは、職人的エンジニア達の技能が高いから、
>と理解してよいのでしょうか。これは簡単には海外流出しないと。

金型というのは，簡単に言えば，オス型とメス型の二つのよく似た部品を
組み合わせ，その隙間に樹脂や金属を流し込んだり，板金をはさみ込ん
だりして部品を製造するものです．

携帯電話やTVの外装のパーツは，一見すると複雑ですが，実は型としては
比較的単純で，ほとんどが上に示すとおりの方法で作れます．精度もさほど
いりません．したがって比較的浅い経験の技術者でも，３次元のCADやCAM
といわれるプログラムを使えば，ある程度のものはできてしまいます．最近で
は，発注側もデータを３次元で提供してくれるので，処理はさらに簡単になります．

ところが，そのような簡単な方法ではできない部品もたくさんあります．特に
複雑な凹凸が絡んで，オスとメスに単純に分けられないケースでは，型を
さらに細分し，それらが樹脂を成型する際に，ある種の組み付け運動をするように
設計をします．型を構成するパーツも複雑な形なので，それを
色々な部分に分けて，あるところは切削，別なところは放電といった違った
加工法を適用したりします．これらにはかなり高度なノウハウが必要で，
経験をつまないと設計できません．ハウツーはないのです．

また樹脂や金属は成型時に収縮するので，高精度の部品用の型設計の時
にはそれを見込んで作ります．したがって発注側から３次元データが送られて
きてもそれを使うことができません．全てはゼロからの設計になります．これは
手間もかかりますし，やはりかなり経験しないとまともなものはできません．

日本は，こういった型の「作りこみ」に深い経験を持っており，これはいくら
３次元のCADが普及しても，簡単には海外には移転しません．また発注
側の会社も型は製造の命ですから，多少コストがかかっても，精密なよい
型をきちんと作ってくれて，しかも相談しやすい会社を手放しません．以上の
理由から，精密かつ高品質な金型は海外においそれと流出することはない
でしょう．

さらに日本の型メーカは，発注側とかなり綿密な議論をして型設計をしま
す．型メーカの側から，発注側に「これでは作りにくいから設計変更した
ほうがいい」とアドバイスすることもしょっちゅうです．そういった綿密な
打ち合わせができるのも，発注側と型メーカが，同じ国にあり，同じ言葉
で話すことができるからです．これが相手が中国ではそうはいきません．

>現場では、この技能は後継者達に受け継がれていってるのですか？

これはかなり問題です．型の技術者は，日本ではかなり厚遇されている
のですが，基本的に職人の世界ですから，若い人は敬遠しがちです．

ところで，今日はキヤノンとかニコンのプラの鏡胴つくりの型を見学した
のですが，プラ製というと日本では安物といわれますが，型をみてしまう
と，かなり認識がかわりますよ．あれだけの型が使われて製造されて
いるなら，プラ製でもいいな，と思ってしまいます．

では．